Приёмка молока на заводе: как устроена станция приёмки и учёта

Коротко. Приёмка — первый этап любой молочной переработки: молоко проверяют, считают, очищают и охлаждают, прежде чем оно попадёт в пастеризатор или сыроварню. На заводе это делает станция приёмки и учёта молока — насос, счётчик-расходомер, фильтр и теплообменник в одном узле. Станции «Милберг» работают в потоке с производительностью от 500 до 20 000 л/ч и считают объём с погрешностью ±0,5%. Для небольшого хозяйства есть передвижной вариант — тележка с насосом, фильтром и счётчиком.

Что происходит с молоком при приёмке

Молоко приезжает на завод в молоковозе или приходит с фермы по трубопроводу. Прежде чем пустить его в переработку, нужно решить четыре задачи:

• проверить качество — в лаборатории берут пробу и смотрят жирность, кислотность, плотность, температуру и чистоту молока;
• посчитать количество — сколько молока принято от поставщика, чтобы с ним рассчитаться и вести учёт сырья;
• очистить — убрать механические примеси фильтром;
• охладить — чтобы молоко сохранило качество до переработки.

Проверка качества — работа лаборатории. Остальные три операции берёт на себя станция приёмки и учёта: молоко проходит через неё один раз и уходит в танк уже посчитанным, очищенным и охлаждённым.

Как устроена станция приёмки и учёта молока

Станция приёмки и учёта молока объединяет учёт, фильтрацию и охлаждение молока в одном узле, который работает в потоке. В базовый комплект входят:

• насос — забирает молоко из молоковоза или ёмкости и подаёт его дальше по линии;
• фильтр — задерживает механические примеси;
• счётчик-расходомер — считает объём молока, прошедшего через станцию;
• теплообменник — охлаждает молоко перед подачей на хранение или в переработку.

Контактные с молоком части — из нержавеющей стали AISI 304. Состав можно изменить под техническое задание: «Милберг» делает станции как стандартных моделей, так и по ТЗ.

Насколько точно станция считает молоко

Погрешность измерения объёма — ±0,5%. Станция рассчитана на молоко температурой от +4 до +60 °C и рабочее давление до 4 бар.

Счётчик считает именно объём — литры. Если с поставщиками рассчитываются в килограммах, объём переводят в массу через плотность молока, которую определяет лаборатория при приёмке.

Какую производительность выбрать

Производительность подбирают так, чтобы молоковоз разгружался за приемлемое время, а станция не была узким местом перед пастеризацией. «Милберг» выпускает станции на 500, 1000, 2500, 5000, 10 000, 15 000 и 20 000 л/ч. Стандартные модели — СПМ-5, СПМ-10, СПМ-15 и СПМ-20:

Общее для всех моделей: погрешность учёта ±0,5%, температура молока +4…+60 °C, давление до 4 бар, питание 380 В, габариты 1400 × 1300 × 1500 мм.

Частый вопрос в заявках — «объём 0,5–1 тонна: это по молоку или по сыру?». Станцию подбирают по молоку: сколько литров принимаете за смену и за сколько времени нужно разгрузить машину.

Что выбрать ферме или небольшой сыроварне

Хозяйствам, которые принимают 500–1000 л молока в сутки, стационарная станция в потоке обычно не нужна. Для таких объёмов есть передвижной вариант — тележка с насосом производительностью до 8 м³/ч, фильтром и счётчиком. Она передвижная: с ней молоко принимают с учётом и очисткой, а охлаждают уже в танке-охладителе.

Когда клиент спрашивает про приёмку «под ключ» — фильтры, учёт и танк, — мы сразу уточняем, на какой объём нужен охладитель молока: танки-охладители «Милберг» бывают от 100 до 10 000 л.

Что стоит после станции приёмки

Дальше молоко идёт по технологии конкретного продукта: хранение в охладителе, сепарирование и нормализация, пастеризация. Чем больше молока принимает завод, тем важнее, чтобы пастеризация успевала за приёмкой. Порционная ванна подходит для небольших партий, для потока нужен трубчатый пастеризатор — подробнее в статье «Пастеризатор молока: ВДП или трубчатый». Как приёмка встраивается в линию творога, мы разбирали в статье «Производство творога: технология и оборудование».

Где уже работает это оборудование

За станцией приёмки в линии обычно стоит пастеризация, и наши заказчики не раз приходили к нам именно с этой связкой. Частному производству в Казахстане в 2019 году поставили поточный пастеризатор ТТ-4000 на 4000 л/ч: объёмы принимаемого молока выросли, и ёмкостная пастеризация перестала успевать за приёмкой. В 2024 году другой компании из Казахстана поставили пастеризатор ПТ-2000 вместе с молочным насосом — теперь молоко пастеризуется в потоке сразу после приёмки. Все проекты — в разделе «Кейсы».

Напишите, сколько молока принимаете в смену, как оно приходит (молоковоз, трубопровод от фермы) и что будете выпускать, — подберём станцию приёмки или тележку и подготовим КП в течение рабочего дня. Всё оборудование для молочного производства — в разделе «Оборудование для переработки молока».